煤炭具有較強(qiáng)腐蝕性，普通彩鋼板的使用年限為3—5年，而纖維增強(qiáng)型硅酸鈣板具有良好的耐腐蝕性，使用年約為40年左右。煤粉塵在生產(chǎn)過程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，產(chǎn)生的靜電不易散失，造成靜電積累，當(dāng)達(dá)到某一數(shù)值后，便出現(xiàn)靜電放電。靜電放電火花能引起火災(zāi)，而纖維增強(qiáng)型硅酸鈣板的泄爆墻系統(tǒng)能滿足三小時防火極限，對火災(zāi)有固有的阻隔作用。 

    泄爆墻施工順序為：軸線定位→地龍骨→天龍骨→豎龍骨→橫龍骨→內(nèi)側(cè)防火板→巖棉→外側(cè)防火板。 保全防火板室外側(cè)墻涂刷外墻防水涂料，涂刷涂料前先填板縫→墻面先刮兩道水泥基彈性防水膩子→再刷防水涂料。 天地龍骨與混凝土地面或樓板采用M8膨脹螺栓連接，螺栓間距800MM。天龍骨與鋼結(jié)構(gòu)采用M6自鉆螺釘連接，螺釘間距600MM。 墻內(nèi)門窗洞口及其它洞口應(yīng)在制作輕鋼龍骨體系時預(yù)留。當(dāng)洞口寬度大于800MM時，洞口周邊采用雙龍骨對扣形式以增加其強(qiáng)度；當(dāng)洞口寬度大于1200MM時，洞口周邊應(yīng)加設(shè)型鋼邊框。 

    煤塵在生產(chǎn)過程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，產(chǎn)生的靜電不易散失，造成靜電積累，泄爆墻當(dāng)達(dá)到某一數(shù)值后，便出現(xiàn)靜電放電。靜電放電火花能引起爆炸事故，而泄爆墻是無焰泄放系統(tǒng)，能有效的正常泄放和無焰泄放，是利用無焰泄放系統(tǒng)對所保護(hù)的設(shè)備在發(fā)生爆炸的時候采取的主動爆破，泄放爆炸壓力的辦法進(jìn)行泄壓，以達(dá)到保護(hù)粉體處理設(shè)備的安全；保護(hù)處理煤粉塵的車間建筑，以達(dá)到整個車間避免產(chǎn)生粉體爆炸；對于處于室內(nèi)的煤粉塵體處理設(shè)備，采用無焰泄放系統(tǒng)，以達(dá)到保護(hù)人員以及周圍設(shè)備的安全。而普通彩鋼板，無法在相對壓力下進(jìn)行泄暴，只有當(dāng)壓力突破極值時，才會以整片的形式爆破開，不僅強(qiáng)大的氣壓會造成巨大的傷害，在強(qiáng)壓下的沖擊下，各種設(shè)備及無法散碎的彩鋼板亦會形成二次傷害。

    墻內(nèi)門窗洞口及其它洞口應(yīng)在制作輕鋼龍骨體系時預(yù)留。當(dāng)洞口寬度大于800MM時，洞口周邊采用雙龍骨對扣形式以增加其強(qiáng)度；當(dāng)洞口寬度大于1200MM時，洞口周邊應(yīng)加設(shè)型鋼邊框。當(dāng)墻內(nèi)需要布置電纜或其它管線時，布線工作需要在泄爆墻封板前完成。在布置管線時，可以在相應(yīng)龍骨上開孔以便穿管安裝。當(dāng)開孔尺寸小于龍骨寬度的2/5時，豎龍骨尺寸不作變化；當(dāng)開孔尺寸大于龍骨寬度的2/5且小于1/2時，原單根豎龍骨應(yīng)改為雙龍骨以增加強(qiáng)度。